Proizvodi

Strojna oprema za izradu cementne opeke

Oprema stroja za izradu cementne opeke Osnovne komponente stroja: Glavna jedinica za oblikovanje: podebljani okvir portala od kvadratne cijevi, uključujući gornju tlačnu glavu, donju kutiju za kalupe i vibracijsku komoru. Koristi 45# kaljene kalupe-otporne na habanje; promjena kalupa omogućuje promjenu oblika opeke i...

Pošaljite upit

Funkcija

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača opreme za strojeve za izradu cementnih opeka u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetnu strojnu opremu za izradu cementne opeke, dobrodošli ste da dobijete cjenik i ponudu iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.

Osnovne komponente stroja:

Glavna jedinica za oblikovanje: podebljani portalni okvir od kvadratne cijevi, uključujući gornju tlačnu glavu, donju kutiju kalupa i vibracijsku komoru. Koristi 45# kaljene kalupe-otporne na habanje; promjena kalupa omogućuje promjenu oblika i veličina opeke. Dvostruki sinkroni vibracijski motori pružaju nisko-frekventno dopremanje materijala i visoko-frekventno zbijanje, osiguravajući cigle visoke-gustoće bez šupljina.

Sustav dodavanja materijala u boji: neovisni lijevak za materijal i spiralni uređaj za doziranje za precizno kvantitativno doziranje površinskog materijala u prahu u boji, omogućavajući slojevitu primjenu osnovnog materijala i materijala u boji-osnovna konfiguracija po kojoj se razlikuje od običnih strojeva za izradu cigli.

Hidraulička pumpna stanica: hidraulička pogonska jedinica s dva-spremnika, s dvostrukim{1}}filterom s proporcionalnim ventilima. Hidraulički pokreće radnje prešanja, vađenja iz kalupa i dodavanja ploča. Nazivni pritisak približno 4000KN, pogodan za prešanje velikih-obojenih opeka.

PLC upravljački ormarić: potpuno automatski modeli imaju LCD dodirnu ploču za-postavku vremena vibracije, pritiska pritiska i brzine uvlačenja ploča. Cijeli proces je automatiziran i može pohraniti više skupova parametara oblika opeke.

Prateća pomoćna oprema uključuje elektronički stroj za doziranje, prisilnu mješalicu, transportnu traku, stalak za ubacivanje opeke i stroj za podizanje i slaganje opeke, tvoreći kompletnu automatiziranu proizvodnu liniju.

Precizno miješanje sastojaka: osnovni materijali (cement, pijesak, ostaci otpada) i obojeni materijali (cement, fini pijesak, pigment željeznog oksida) odvojeno se važu i miješaju dok ne postanu polu{0}}suhi i bez grudica.

Slojevito hranjenje tkanine: prvo se unosi obojena tkanina da prekrije površinu kalupa, a zatim se puni donji sloj agregata. Tkanina je ravnomjerna i nema nedostatka materijala ili curenja boje.

Vibracija i kompresijsko oblikovanje: Vibracija i sinkroni hidraulički tlak u trajanju od 5-8 sekundi sabijaju i ukapljuju materijal, osiguravajući da cigla ima potrebnu gustoću i da je manje sklona brušenju i blijeđenju.

Hidrauličko vađenje iz kalupa: visina pritiska se podiže, kalupna kutija se spušta, a pokretna ploča glatko isporučuje gotove obojene cigle.

Slaganje i stvrdnjavanje: Nakon slaganja, sirove opeke se transportiraju u skladište za prirodno stvrdnjavanje 2-3 dana. Nakon što se potpuno stvrdnu, mogu se koristiti za popločavanje.

Osnovne prednosti opreme:

Više varijanti proizvoda u jednom stroju: promjenom kalupa, jedan stroj može proizvesti desetke specifikacija proizvoda, uključujući propusne cigle u boji, popločavanje trave u obliku riblje kosti, rubnjake, cigle za zaštitu nagiba i cigle u starinskom-stilu.

Stabilno i izdržljivo bojanje: namjenski slojeviti sustav tkanine omogućuje da boja prodre u površinu opeke, za razliku od kasnije-nanesenih premaza. Ne blijedi niti se ljušti čak ni nakon-dugotrajnog izlaganja suncu.

Ekološki prihvatljiv i isplativ-: koristi velike količine letećeg pepela, šljake i građevinskog otpada, eliminirajući potrebu za spaljivanjem. To rezultira niskom potrošnjom energije, bez zagađenja dimom i nižim troškovima nabave sirovina.

Izborne razine automatizacije: Mali polu{0}}automatski modeli zahtijevaju 2-3 operatera, dok velike potpuno automatizirane proizvodne linije zahtijevaju samo 4-5 ljudi, s kapacitetom do 2000 standardnih cigli za popločavanje po satu.

Stabilan rad i dug radni vijek: Višestruki zabrtvljeni hidraulični ventili, vibracijska komora od lijevanog čelika i ojačani kalupi-otporni na trošenje osiguravaju jednostavno svakodnevno održavanje i nisku stopu kvarova tijekom-dugotrajne kontinuirane proizvodnje.

Mjere opreza pri uporabi i održavanju opreme

Mjesto postavljanja mora biti otvrdnuto i ravno. Zategnite sve sidrene vijke kako biste spriječili rezonanciju tijekom rada, koja bi mogla uzrokovati pomicanje kalupa i odstupanje veličine cigle.

Hidraulički sustav treba napuniti standardnim hidrauličkim uljem protiv habanja 46#. Redovito čistite elemente dvostrukog filtera. Kontrolirajte radnu temperaturu ulja ispod 60 stupnjeva; ako je visoka, uključite uređaj za hlađenje.

Svakodnevno prije pokretanja stroja provjerite jesu li vibrirajući motor, cijevi hidrauličkog ulja i dovodni puž olabavljeni i cure. Izvršite probno-bez opterećenja; ako se ne pronađu abnormalnosti, počnite s proizvodnjom.

Sirovina boje u prahu mora biti suha i bez grudica. Materijal treba temeljito promiješati kako bi se spriječile lokalne razlike u boji. Sadržaj vlage u sirovini mora biti strogo kontroliran do polu-suhog stanja; previše suho, i lako će se raspasti; previše mokro, i zalijepit će se za kalup.

Svakodnevno čistite kalup od ostataka betona. Redovito nanosite sredstvo za odvajanje. Istrošene kalupe odmah popravite zavarivanjem kako biste spriječili oštećenje rubova i kutova obojenih cigli.

Radna temperatura motora ne smije prelaziti 60 stupnjeva. Ako dođe do neuobičajene buke, neuobičajene struje ili okidanja, odmah zaustavite stroj radi rješavanja problema. Ne nastavljajte rad s neispravnim motorom.

Za-dugotrajna zastoja treba isprazniti spremnike, očistiti vibrirajuću kutiju i kalupe, ispustiti vodu u hidrauličnim cjevovodima i poduzeti mjere za sprječavanje hrđe.