Proizvodi

Dom Proizvodi Stroj za opeku Hidraulički stroj za ciglu Detalji

Stroj za formiranje šupljeg bloka u American

Ovaj je stroj vrlo popularan tip automatskih strojeva za izradu bloka šupljeg bloka, može napraviti različitu veličinu šupljeg bloka, čvrste cigle, pločice, hourdis, s blokove i tako dalje. Prihvaćamo vašu prilagođenu veličinu kalupa za blok, također vam može opskrbiti uzorke od opeke za vašu referencu. Svi strojevi daju vam tvornicu izravno konkurentnu cijenu.

Pošaljite upit

Funkcija

12-15C

Strojevi za formiranje šupljeg bloka automatizirana su oprema posebno dizajnirana za proizvodnju šupljih blokova. Koristeći cement, pijesak, leteći pepeo, šljaku i građevinski otpad kao primarne sirovine, koriste precizno proporcionalno i postupak oblikovanja visokog tlaka za proizvodnju šupljih zidnih blokova, asfrutiranih opeka i drugih proizvoda. Ovi se proizvodi široko koriste u građevinarstvu, općinskom inženjerstvu i cestovnom inženjerstvu. Njihova izvrsna zvučna i toplinska izolacija, lagana težina i ušteda materijala učinili su ih temeljnim dijelom opreme u modernoj proizvodnji građevinskih materijala.

Temeljni princip rada

Jezgra stroja za formiranje šupljeg bloka je kontinuirani postupak "hranjenja - vibracija - pritisak - demodiranje", koji postiže oblikovanje sirovina visoke gustoće. Specifični postupak je sljedeći:
Prethodna obrada sirovina: cement, pijesak, šljunak i agregat (poput letećeg pepela) pomiješani su prema formuli, a dodana je odgovarajuća količina vode u obliku jednolične betonske suspenzije. Osigurajte da sadržaj vlage i veličina čestica suspenzije ispunjavaju zahtjeve za oblikovanjem (obično se sadržaj vlage kontrolira na 10%-15%). Tijekom faze distribucije, betonska kaša ravnomjerno je raspoređena u kutiju kalupa s šupljim jezgrom šipkom putem automatskog spremnika za uvod. Neka je oprema opremljena mehanizmom za probijanje luka ili uređajem za hranjenje kandži kako bi se spriječilo skupljanje i osigurala jednoliku raspodjelu unutar okvira kalupa. Ovo je posebno učinkovito za tanko zidne šuplje blokove, jer može riješiti oštećenja oblikovanja uzrokovanih neravnomjernom raspodjelom materijala.

Ognječenje vibracija: Ovo koristi kombinirani postupak "vertikalne sinkrone vibracije + pritiska visokog tlaka." Vibrator (uglavnom podesiv za promjenjivu frekvenciju) smješten ispod kutije kalupa stvara visokofrekventne vibracije (50-100Hz, s ubrzanjima do 15-20 g), brzo ukapljujući i degalirajući betonsku grizdu, smanjujući unutarnju poroznost. Istodobno, glava za pritiskanje vrši visoki tlak (obično 10-30MPa) prema dolje, formirajući šuplju strukturu s šipkom jezgre, na kraju postižući blokove visoke gustoće, visoke čvrstoće. Demodiranje i prenošenje: Nakon formiranja, kutija kalupa prvo se malo diže kako bi se odvojila od bloka. Tlasna glava ostaje stabilna kako bi se spriječila deformacija proizvoda. Tada okvir Demoulding glatko izbacuje šuplji blok i šalje ga u područje stvrdnjavanja putem transportnog traka, dovršavajući proizvodni ciklus (vrijeme jednog ciklusa je obično 15-30 sekundi, ovisno o specifikacijama proizvoda i modelu opreme).