Stroj-srednje veličine za izradu cementnih opeka

 

Ključne značajke

Visoka proizvodna učinkovitost: Ciklus oblikovanja srednje{0}}stroja za izradu cementnih opeka općenito je između 15-35 sekundi. Može proizvesti tisuće cigli na sat, zadovoljavajući potrebe srednje velike proizvodnje.

Raznovrsni asortiman proizvoda: promjenom kalupa može proizvesti različite proizvode kao što su cementne opeke, šuplje opeke, opeke za popločavanje, opeke za zaštitu nagiba i rubnjake, prikladne za različite scenarije gradnje.

Različite razine automatizacije: postoje polu-automatski i potpuno automatski tipovi. Polu-automatski strojevi za izradu opeke zahtijevaju ručnu intervenciju u nekim koracima, kao što su uvlačenje i izlaz opeke; potpuno automatski strojevi za izradu opeke automatiziraju procese kao što su transport sirovina, miješanje, oblikovanje i slaganje, štedeći troškove rada.

Robusna i stabilna struktura: obično koristi strukturu čeličnog okvira, u kombinaciji s hidrauličkim sustavom i sustavom vibracija, osiguravajući da može izdržati značajan pritisak i vibracije tijekom proizvodnje, jamčeći stabilnost i trajnost opreme.

U nastavku se nalazi format pitanja i odgovora koji se bavi često postavljanim pitanjima o srednje{0}}velikim strojevima za izradu cementnih opeka, uključujući odabir, instalaciju, rad, rješavanje problema i redovno održavanje. To omogućuje brzo razumijevanje ključnih informacija. Pojedinosti su sljedeće:
**Povezano s odabirom:
P: Koji su proizvodni scenariji prikladni za-strojeve za izradu cementnih opeka srednje veličine?
O: Prikladno za male i srednje-tvornice građevinskog materijala, pogone za podršku komunalnim inženjeringima i mjesta za obradu ruralnog građevinskog materijala. Može zadovoljiti srednje{2}}potrebne proizvodne kapacitete i proizvoditi različite vrste opeke kao što su šuplje opeke, opeke za popločavanje i opeke za zaštitu nagiba. Pogodan je za nabavu građevinskog materijala za izgradnju, asfaltiranje cesta i projekte uređenja okoliša zajednice.

P: Kojim parametrima treba dati prioritet pri odabiru stroja?
O: Osnovni parametri koje treba uzeti u obzir su ciklus kalupljenja (općenito 15-35 sekundi za proizvodni kapacitet srednje veličine), maksimalni tlak (koji utječe na gustoću opeke) i snaga (povezana s potrošnjom energije i stabilnošću proizvodnje). Istodobno obratite pozornost na kompatibilnost kalupa kako biste osigurali fleksibilno prebacivanje između potrebnih vrsta opeke.

Povezano s instalacijom:
P: Koji su zahtjevi na gradilištu za instaliranje-stroja za izradu cementnih opeka srednje veličine? O: Treba odabrati ravno, čvrsto mjesto, izbjegavajući rastresito tlo ispod. Treba predvidjeti skladišni prostor za sirovine i planirati zaštitu od kiše i vlage. Udaljenost vodova napajanja također treba biti razumna za lakši rad i kasnije održavanje.

P: Koje provjere je potrebno izvršiti prije uključivanja nakon instalacije?
O: Prvo provjerite je li spoj cijevi za ulje između glavne jedinice i pumpne stanice siguran. Spremnik ulja treba biti napunjen do preko 80% hidrauličkim uljem 30#. Zatim prilagodite rotaciju motora kako biste osigurali da se dva motora u vibracionoj kutiji okreću u suprotnim smjerovima i da je napetost klinastog remena odgovarajuća. Na kraju, zategnite sve vijke i dodajte standardno ulje za podmazivanje u reduktor i druge dijelove za podmazivanje.

Operativno povezano

P: Koji su referentni standardi za omjere sirovina tijekom proizvodnje?
O: Uobičajeno korišteni omjer za osnovni materijal je 1 dio cementa, 2 dijela pijeska i 5 dijelova kamenog praha, pomiješan do polu-suhog stanja, postižući konzistenciju u kojoj se može ručno oblikovati u kuglu, ali se lako mrvi kada se pusti. Kod proizvodnje obojenih opeka za površinski sloj omjer cementa i pijeska je 1:1, a pigment koji se dodaje 10% na težinu cementa. Površinski materijal mora biti suh kako bi se spriječilo lijepljenje za kalup.

P: Koji su učinci vremena miješanja i vibracija na kvalitetu opeke?
O: Nedovoljno vrijeme suhog miješanja dovest će do smanjene čvrstoće opeke. Suho miješanje od 20 minuta može povećati čvrstoću za 15-23% u usporedbi s 10 minuta. Nedovoljno vrijeme vibriranja ili sila vibriranja uzrokovat će labave cigle i ispupčenje u sredini. Vrijeme je potrebno prilagoditi prema snazi ​​vibracije opreme kako bi se osiguralo pravilno zbijanje gornjeg kalupa.

Povezano s rješavanjem problema

P: Što uzrokuje labave cigle i visoku stopu loma? Kako to riješiti?
O: To može biti zbog nedovoljnog pritiska na gornjoj tlačnoj glavi; potrebno je povećati tlak odgovarajućeg ventila za regulaciju tlaka na gornjem cilindru tlačne glave. Također može biti posljedica pretjerano suhe ili mokre vlage agregata; vlažnost sirovine potrebno je prilagoditi standardnom stanju. Ako je sila vibracije nedovoljna, ventil za regulaciju tlaka koji odgovara donjem cilindru kalupa može se smanjiti kako bi se oslobodila sila vibracije vibratora.

P: Motor je sklon pregrijavanju i izgaranju; kako riješiti ovaj problem? O: Prvo provjerite napon kako biste bili sigurni da je visoki napon između 380 V i 410 V, a niski između 330 V i 360 V tijekom rada opreme, bez napona koji nedostaje. Ako se motor pumpe za ulje pregrije, to je najvjerojatnije zbog previsokog tlaka u glavnom ventilu za regulaciju tlaka; postupno smanjite tlak dok motor ne radi glatko. Ako se motor vibratora pregrije, to može biti zbog skrutnutog ulja za podmazivanje ili velikog otpora; zagrijte ulje za podmazivanje da se otopi ili prilagodite razinu ulja za podmazivanje.

P: Što trebam učiniti ako cilindar za ulje curi ili ventil za regulaciju tlaka ne radi? O: Curenje ulja iz cilindra ukazuje na kvar brtvi unutar cilindra; zamijenite brtve odgovarajućim modelom. Kvar ventila za regulaciju tlaka često je posljedica oštećene unutarnje tlačne opruge; odmah zamijenite tlačnu oprugu istim modelom kako biste izbjegli utjecaj na kontrolu tlaka.

Povezano s dnevnim održavanjem

P: Kako zaštititi plijesan tijekom svakodnevne upotrebe? O: Izbjegavajte miješanje velikog kamenja, krajeva armature i drugih tvrdih predmeta u sirovine kako biste spriječili grebanje ili oštećenje kalupa. Ako amplituda vibracija kalupa premašuje 4 mm, odmah povećajte donji pritisak kalupa kako biste smanjili udar između kalupa i vibrirajućeg stola. Očistite ostatke cementa iz kalupa nakon svake smjene kako biste spriječili njegovo stvrdnjavanje i lijepljenje.

P: Koji su ključni koraci za svakodnevno održavanje opreme? O: Prije svake smjene, podmažite sve pokretne dijelove i očistite ostatke cementa s dijelova kao što su kolica za materijal i silosi; redovito provjeravajte zategnutost vijaka i stanje hidrauličkog ulja; ljeti treba aktivirati kondenzator hidrauličke stanice kako bi se spriječilo da temperatura ulja postane previsoka; tijekom održavanja, glavno napajanje mora biti isključeno i mora se postaviti znak upozorenja kako bi se izbjegle sigurnosne nezgode.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: srednje{0}}stroj za izradu cementne cigle, Kina srednje-stroj za izradu cementne cigle proizvođači, dobavljači, tvornica, Oprema za proizvodnju opeke, Proizvodna linija za cementne proizvode, Ekološki prihvatljiv stroj za ciglu, Potpuno automatska hidraulična oprema za stroj za opeku, Stroj za izradu opeke pod pritiskom, Oprema za zaštitu padina od opeke